抽油机自动控制系统常见问题的处理
作者:   发布时间:2010/10/26 6:52:49   浏览次数:

一、抽油机自动控制系统常见问题的处理

1、挂负荷时自动停机并自动刹车(欠速报警)

   原因:挂负荷时,平衡箱上举速度较低,冲次值低于设定下限值。(欠速保护)或启动电流大(过载保护)。

   办法:a. 调速冲次下限值;可最小为0;

         b. 将欠速报警时间延时器延时值调大。最大可30秒;

         c. 如未显示欠速,而电机综合保护器显示过载,将保护器电流调至最大,开机后再根据实际电流调回。

2、首次起动操作开关无反应

    原因:无电、缺相、操作开关损坏、控制线路保险损坏、相变压器损坏。

    办法:根据原因逐项检查。

3、挂负荷时主电路接触器吸合频繁,无法起动

    原因:主电路电压低。

    办法:检查电压

4、 正常生产中出现自动停机保护<1>

    原因: 限速保护;

           过载保护; 

    办法:重新开机观察电流变化,确认井下是否卡泵,分析原因。不可轻易调整保护参数,如井下负荷过大应及时申报。

5、 正常生产中出现自动停机保护<2>

    原因: 确认非9.6.3述情况下,接近开关脱位、故障致使输入信号紊乱。

    办法:检查接近开关安装情况。确认接近开关是否损坏。

6、 开机时小空气开关跳闸(停机后检测正常)

    原因:a. 变压器次级或初级线圈起动负荷大时短路;

          b. 小空气开关以下电路有瞬时短路现象;

    办法:检查更换变压器。

7、起动时直流接触器吸合,主接触不吸合。

    原因:主接触器线圈损坏,观察线圈有无烧黑现象。

    办法:更换接触器或更换线圈

 
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